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SGL carbon西格里石墨EK20冶金石墨坩埚

更新时间:2024-08-01 08:10:00
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灰分:100PPM
体积密度g/cm³:1.85
肖氏硬度HSD:75
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详细介绍
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。而石墨则,而且搬运也安全!         
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。而且选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,而且也减少加工中了出错的概率。
石墨电极连接器是用于将石墨电极与其他电器设备连接的一种器件。它可以用于连接不同类型的电极,如碳化硅电极、石墨电极等,以实现电流导通和能量传输。石墨电极连接器常用于电池、电动工具、电动车以及其他需要电能传输和控制的设备中。
耐火石墨
石墨导电杆接头配件的用途是连接石墨导电杆的两端,并确保导电杆与其他设备之间的电流传导。石墨导电杆广泛应用于电力系统、化工设备、冶金设备等领域,用于输送电流、进行电解、电加热等工艺过程。接头配件的作用是确保石墨导电杆的稳定连接,以提供较低的接触电阻和良好的导电性能,从而保证设备的正常运行和工艺的稳定性。
耐火石墨
EDM石墨主要用于电火花加工(Electric Discharge Machining,简称EDM)中作为工具电极材料。在EDM加工中,电极是用来放电的零部件,石墨电极由于其导电性好、耐高温、热膨胀系数低等特性,被广泛应用于金属加工、模具制造、精密加工等领域。通过控制电极与工件之间的间隙和放电过程,可以实现对金属工件的精细切削、钻孔、雕刻等加工。EDM石墨电极的使用可以提高工作效率、提高加工精度,并减少材料损耗。
耐火石墨
烧结石墨治具是一种用于加工和加热石墨材料的工具。它的主要特点如下:
1. 耐高温性能:烧结石墨治具可以耐受高的温度,通常可达到2000摄氏度以上,这使得它适合于高温环境下的加工和加热工艺。
2. 良好的导热性:石墨材料具有良好的热导性能,可以迅速传导热量,使得烧结石墨治具能够均匀加热工件,提高加工效率和产品质量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高温环境下具有较好的抗氧化性能,能够地防止石墨治具表面的氧化和腐蚀,延长使用寿命。
4. 尺寸稳定性:烧结石墨治具的尺寸稳定性较好,不易变形和收缩,能够保持工件的尺寸和形状。
5. 耐磨损性:石墨材料具有较高的硬度和耐磨损性,可保持长时间的使用寿命并减少磨损。
总的来说,烧结石墨治具具有耐高温、导热性好、抗氧化、尺寸稳定性强和耐磨损等特点,广泛应用于金属、陶瓷等材料的加工和加热领域。
石墨导电杆接头配件的作用是连接不同的导电杆,确保导电杆之间的良好导电性能和连接的稳固性。这些接头配件通常由导电性能较好的材料制成,如黄铜或不锈钢。它们可以提供可靠的电流传输,减少电阻和能量损耗。此外,石墨导电杆接头配件还能够提供导电杆的保护和密封功能,防止外界的尘土、湿气等进入导电杆内部,保证其正常工作和使用寿命。

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