浙江群英石墨有限公司
进口石墨 , 石墨加工 , 石墨材料 , 石墨制品 , EDM石墨电极
TOKAI东海石墨G530石墨加工
石墨产品因其优良稳定的特性,被广泛的应用于电子,冶金,化工,钢铁等各个领域。
石墨产品的主要特性:
1、耐高温:石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.由此可见,石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,因而具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高,比碳素钢高,比一般的非金属高100倍。
4、润滑性:石墨的润滑性能类似于二化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。
5、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
石墨块的主要用途:
1.用于碳化硅炉,石墨化炉等冶金炉,电阻炉做炉衬,隔热材料,导电材料以及不透性石墨热交换器。
2.制作模具,如:热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。
3.金属电解阴极,阳极材料。
石墨连接器具有以下特点:
1. 导电性能好:石墨连接器具有良好的导电性能,可以有效地传导电流。由于石墨具有高导电率和低电阻,能够满足高功率和高电流的要求。
2. 耐高温性:石墨连接器能够在高温环境中稳定工作,具有较高的热稳定性和耐火性能。它可以在高温条件下长时间工作而受损,适用于需要高温导电的场合。
3. 耐腐蚀性:石墨连接器具有良好的耐腐蚀性,能够抵抗多种化学介质的侵蚀。石墨具有惰性,不容易与其他物质发生化学反应,因此在一些腐蚀性环境下使用石墨连接器可以地保护电路和设备。
4. 机械强度高:石墨连接器具有良好的机械强度和抗震动性能,能够承受较大的力和振动而不易断裂。它具有一定的柔韧性,可以适应一定的变形和运动。
5. 低磨损性:石墨连接器具有良好的耐磨性,能够减少摩擦和磨损,延长使用寿命。它可以在长时间的使用中保持稳定的连接性能,不易受到磨损和疲劳。
总的来说,石墨连接器具有导电性好、耐高温、耐腐蚀、机械强度高和低磨损等特点,被广泛应用于电力、化工、冶金、等领域。
耐火石墨
EDM石墨是一种用于电火花加工的特殊材料,具有以下功能:
1. 高导电性:EDM石墨具有的导电性能,可使电流在加工过程中顺利传导,从而实现的电火花加工。
2. 高热稳定性:EDM石墨具有良好的热传导性能,可以快速散热,防止工件过热或变形。
3. 低摩擦系数:EDM石墨具有较低的摩擦系数,能够减少电极与工件之间的摩擦,从而减少电极磨损。
4. 抗腐蚀性:EDM石墨具有较好的抗腐蚀性,可以适应加工液的腐蚀环境。
EDM石墨在电火花加工中起到导电、热稳定、低摩擦和抗腐蚀等多种功能,能够提高加工效率和加工质量。
耐火石墨
石墨坩埚是一种常用的实验仪器,具有以下功能:
1. 耐高温:石墨坩埚可以承受高温,一般可达到2000℃以上,适用于高温实验或热处理。
2. 防腐蚀:石墨坩埚对酸、碱等腐蚀性溶液具有的耐腐蚀性能,在化学实验中常用于容纳腐蚀性试剂。
3. 热导性好:石墨坩埚的热导性能,可以快速均匀地传导热量,适用于热分解、煅烧等需要加热的实验。
4. 不吸附:石墨坩埚表面平滑,吸附杂质,对实验产生干扰,适用于精密分析和稀有元素实验。
5. 抗震动:由于石墨坩埚的韧性好,不易破裂,可以抵御较强的震动,适用于振动较大的实验仪器上。
石墨坩埚在实验室中有广泛的应用,可以承受高温、耐腐蚀、快速传导热量等特点使它成为许多实验的理想选择。
耐火石墨
石墨板是一种常见的黑色材料,具有以下特点:
1.导电性:石墨板能够导电,具有良好的电导性能,因此常被用作导电材料,例如制造电极。
2.热稳定性:石墨板能够耐高温,保持稳定的性能,不易变形或熔化。
3.化学稳定性:石墨板具有一定的化学稳定性,能够抵抗腐蚀和氧化。
4.润滑性:石墨板具有良好的润滑性能,因此常被用作润滑材料,例如制造润滑剂。
5.柔软性:石墨板具有一定的柔软性,可以弯曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系数:石墨板具有低摩擦系数,能够减少表面摩擦和磨损。
总的来说,石墨板具有导电、耐热、化学稳定、润滑性好、柔软性强等特点,广泛应用于不同领域。
石墨连接器是一种用于连接两个或多个管道、阀门或设备的元件。它可以实现管道的连通、流体的传输、调节以及控制。石墨连接器具有良好的耐腐蚀性和耐高温性能,适用于化工、石油、电力、冶金等工业领域。它在工业生产过程中起到了重要的连接作用,能够确保管道连接的安全可靠。同时,石墨连接器还具有易于安装和维护的特点,能够提高工作效率,并且具有较长的使用寿命。
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