SGL carbon西格里石墨EK2243细颗粒石墨
烧结石墨箱是一种由石墨粉末通过高温烧结制成的箱体。石墨粉末经过特殊处理后,被压制成特定形状的坯料,然后在高温下进行烘烤,使粉末颗粒与粒子之间相互结合,形成坚固的箱体结构。烧结石墨箱具有良好的耐热、耐腐蚀和导电性能,广泛应用于电池制造、化工、冶金等领域。
石墨轴套主要用于轴的密封和润滑。它具有优良的热传导性能和自润滑性能,能够在高温、高速、高压等恶劣工况下稳定工作。常见的应用领域有机械设备、化工设备、电力设备等,用于减少摩擦、延长轴和轴承的使用寿命,并确保设备的正常运行。
石墨加热室具有以下特点:
1. 高温稳定性:石墨是一种具有良好高温稳定性的材料,可以耐受高温环境而不变形或破损。
2. 快速加热:石墨具有良好的导热性,可以快速将热量传递给待加热物体,实现快速加热。
3. 温度均匀性:石墨加热室内部可以通过设计合适的结构和控制系统实现温度的均匀分布,确保待加热物体受热均匀。
4. 能耗:石墨材料具有较低的热容和热传导系数,使得石墨加热室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加热室可以通过外部控制系统实现的温度控制和调节,满足不同加热过程的需求。
总的来说,石墨加热室具有高温稳定性、快速加热、温度均匀性、能耗和高度可控性等特点,适用于高温加热的应用领域。
真空炉石墨件通常用于高温高真空环境下的加热和保温,主要用途包括:
1. 太阳能电池制造:作为太阳能电池片的保温材料,提高光电转换效率。
2. 金属材料烧结:用于金属材料的高温烧结过程中,作为加热和保温材料。
3. 热处理工艺:用于金属零件的热处理过程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半导体工艺:用于半导体材料的生长和退火过程中,提供稳定的温度环境。
5. 陶瓷烧结:用于陶瓷材料的高温烧结过程中,提高材料的致密性和力学性能。
真空炉石墨件广泛应用于高温高真空条件下的热处理和材料制备过程中,具有的高温稳定性和热传导性能。
石墨夹具具有以下特点:
1. 耐高温性:石墨夹具具有的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定性和强度,适用于高温加工和热处理过程。
2. 耐腐蚀性:石墨夹具具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀,不易受到腐蚀和氧化。
3. 导热性:石墨夹具具有良好的导热性能,能够快速传导热量,帮助加工件快速散热,减少加工过程中的温度变化。
4. 轻质高强度:石墨夹具具有轻质高强度的特点,具备良好的刚性和稳定性,能够承受较大的工件压力,提高加工效率和质量。
5. 加工精度高:石墨夹具的制造工艺精湛,能够提供高精度的加工尺寸和表面质量,提高加工精度和产品质量。
6. 长寿命:石墨夹具具有较长的使用寿命,耐磨损性能好,不易损坏、变形和老化,可以重复使用,降低夹具更换成本。
EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。
EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。
2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。
3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。
总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
石墨轴套主要用于轴的密封和润滑。它具有优良的热传导性能和自润滑性能,能够在高温、高速、高压等恶劣工况下稳定工作。常见的应用领域有机械设备、化工设备、电力设备等,用于减少摩擦、延长轴和轴承的使用寿命,并确保设备的正常运行。
石墨加热室具有以下特点:
1. 高温稳定性:石墨是一种具有良好高温稳定性的材料,可以耐受高温环境而不变形或破损。
2. 快速加热:石墨具有良好的导热性,可以快速将热量传递给待加热物体,实现快速加热。
3. 温度均匀性:石墨加热室内部可以通过设计合适的结构和控制系统实现温度的均匀分布,确保待加热物体受热均匀。
4. 能耗:石墨材料具有较低的热容和热传导系数,使得石墨加热室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加热室可以通过外部控制系统实现的温度控制和调节,满足不同加热过程的需求。
总的来说,石墨加热室具有高温稳定性、快速加热、温度均匀性、能耗和高度可控性等特点,适用于高温加热的应用领域。
真空炉石墨件通常用于高温高真空环境下的加热和保温,主要用途包括:
1. 太阳能电池制造:作为太阳能电池片的保温材料,提高光电转换效率。
2. 金属材料烧结:用于金属材料的高温烧结过程中,作为加热和保温材料。
3. 热处理工艺:用于金属零件的热处理过程,提高材料的硬度和耐磨性。
4. 半导体工艺:用于半导体材料的生长和退火过程中,提供稳定的温度环境。
5. 陶瓷烧结:用于陶瓷材料的高温烧结过程中,提高材料的致密性和力学性能。
真空炉石墨件广泛应用于高温高真空条件下的热处理和材料制备过程中,具有的高温稳定性和热传导性能。
石墨夹具具有以下特点:
1. 耐高温性:石墨夹具具有的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定性和强度,适用于高温加工和热处理过程。
2. 耐腐蚀性:石墨夹具具有良好的耐腐蚀性能,能够抵抗酸、碱等化学物质的侵蚀,不易受到腐蚀和氧化。
3. 导热性:石墨夹具具有良好的导热性能,能够快速传导热量,帮助加工件快速散热,减少加工过程中的温度变化。
4. 轻质高强度:石墨夹具具有轻质高强度的特点,具备良好的刚性和稳定性,能够承受较大的工件压力,提高加工效率和质量。
5. 加工精度高:石墨夹具的制造工艺精湛,能够提供高精度的加工尺寸和表面质量,提高加工精度和产品质量。
6. 长寿命:石墨夹具具有较长的使用寿命,耐磨损性能好,不易损坏、变形和老化,可以重复使用,降低夹具更换成本。
EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。
EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。
2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。
3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。
总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
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