SGL carbon西格里石墨R6520烧结石墨治具
稳定和合理的价格
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。
切削加工更为容易
石墨具有的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。
重量轻,密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有的机械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
石墨的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着的导电性。
石墨轴套具有以下特点:
1. 耐高温性能:石墨轴套可以在高温环境下工作,其熔点高达3850℃,能够承受高温热能的冲击。
2. 良好的润滑性:石墨轴套具有良好的自润滑性能,不需要额外加润滑剂,可以减少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蚀性:石墨轴套对酸、碱、有机溶剂等多种化学物质都具有较强的耐腐蚀性,能够在腐蚀性环境中工作。
4. 低摩擦系数:石墨轴套具有较低的摩擦系数,可以减少机械部件的磨损和能量损耗,延长使用寿命。
5. 良好的导热性:石墨轴套能够导热,可以快速将产生的热量传递出去,保持设备运转稳定。
总的来说,石墨轴套具有耐高温、耐腐蚀、良好润滑等特点,被广泛应用于机械设备中。
石墨夹具是一种用于夹持和固定工件的夹具,常用于加工和制造行业。它主要用于夹持石墨材料,如石墨电极、石墨模具等。石墨夹具可以确保工件的稳定性和精度,在加工过程中起到固定和定位的作用,保证加工质量和精度。此外,石墨夹具还能提高生产效率,减少损耗,并且易于操作和更换工件。
石墨加热室具有以下特点:
1. 高温稳定性:石墨是一种具有良好高温稳定性的材料,可以耐受高温环境而不变形或破损。
2. 快速加热:石墨具有良好的导热性,可以快速将热量传递给待加热物体,实现快速加热。
3. 温度均匀性:石墨加热室内部可以通过设计合适的结构和控制系统实现温度的均匀分布,确保待加热物体受热均匀。
4. 能耗:石墨材料具有较低的热容和热传导系数,使得石墨加热室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加热室可以通过外部控制系统实现的温度控制和调节,满足不同加热过程的需求。
总的来说,石墨加热室具有高温稳定性、快速加热、温度均匀性、能耗和高度可控性等特点,适用于高温加热的应用领域。
石墨板是一种常见的黑色材料,具有以下特点:
1.导电性:石墨板能够导电,具有良好的电导性能,因此常被用作导电材料,例如制造电极。
2.热稳定性:石墨板能够耐高温,保持稳定的性能,不易变形或熔化。
3.化学稳定性:石墨板具有一定的化学稳定性,能够抵抗腐蚀和氧化。
4.润滑性:石墨板具有良好的润滑性能,因此常被用作润滑材料,例如制造润滑剂。
5.柔软性:石墨板具有一定的柔软性,可以弯曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系数:石墨板具有低摩擦系数,能够减少表面摩擦和磨损。
总的来说,石墨板具有导电、耐热、化学稳定、润滑性好、柔软性强等特点,广泛应用于不同领域。
EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。
EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。
2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。
3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。
总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
石墨材料价格只需要同等体积的铜电极的15%。目前石墨已成为EDM应用的热门材料,相较之下石墨材料的成本更低,更稳定。
切削加工更为容易
石墨具有的机械加工性能。机械加工速度的石墨电极比铜电极多2-。同时,石墨加工完不需要担心毛刺问题。
热膨胀系数低
铜的熔点是1080℃,而石墨是3650℃石墨的 CTE只有铜1/30。它是即使在超高温的情况下性能也稳定。即便在铂电极的加工中,石墨电极也有明显的优势。
重量轻,密度低
为石墨的密度通常为1.7-1.9g/cm3的(铜为石墨的4-)。与铜电极相比,石墨电极将在此过程中减少机械负载。它更适合应用大型模具。
良好的切削加工
与金属材料相比,石墨的体积设计为低。它具有的机械加工性能。
的粘接效果
碎石墨可通过粘合剂被粘合,这节省了时间和材料成本。
石墨的电阻率
电阻率(ER)确定到的电流的流动的材料的电阻。较低的电阻率,这意味着的导电性。
石墨轴套具有以下特点:
1. 耐高温性能:石墨轴套可以在高温环境下工作,其熔点高达3850℃,能够承受高温热能的冲击。
2. 良好的润滑性:石墨轴套具有良好的自润滑性能,不需要额外加润滑剂,可以减少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蚀性:石墨轴套对酸、碱、有机溶剂等多种化学物质都具有较强的耐腐蚀性,能够在腐蚀性环境中工作。
4. 低摩擦系数:石墨轴套具有较低的摩擦系数,可以减少机械部件的磨损和能量损耗,延长使用寿命。
5. 良好的导热性:石墨轴套能够导热,可以快速将产生的热量传递出去,保持设备运转稳定。
总的来说,石墨轴套具有耐高温、耐腐蚀、良好润滑等特点,被广泛应用于机械设备中。
石墨夹具是一种用于夹持和固定工件的夹具,常用于加工和制造行业。它主要用于夹持石墨材料,如石墨电极、石墨模具等。石墨夹具可以确保工件的稳定性和精度,在加工过程中起到固定和定位的作用,保证加工质量和精度。此外,石墨夹具还能提高生产效率,减少损耗,并且易于操作和更换工件。
石墨加热室具有以下特点:
1. 高温稳定性:石墨是一种具有良好高温稳定性的材料,可以耐受高温环境而不变形或破损。
2. 快速加热:石墨具有良好的导热性,可以快速将热量传递给待加热物体,实现快速加热。
3. 温度均匀性:石墨加热室内部可以通过设计合适的结构和控制系统实现温度的均匀分布,确保待加热物体受热均匀。
4. 能耗:石墨材料具有较低的热容和热传导系数,使得石墨加热室具有的能源利用效率。
5. 高度可控性:石墨加热室可以通过外部控制系统实现的温度控制和调节,满足不同加热过程的需求。
总的来说,石墨加热室具有高温稳定性、快速加热、温度均匀性、能耗和高度可控性等特点,适用于高温加热的应用领域。
石墨板是一种常见的黑色材料,具有以下特点:
1.导电性:石墨板能够导电,具有良好的电导性能,因此常被用作导电材料,例如制造电极。
2.热稳定性:石墨板能够耐高温,保持稳定的性能,不易变形或熔化。
3.化学稳定性:石墨板具有一定的化学稳定性,能够抵抗腐蚀和氧化。
4.润滑性:石墨板具有良好的润滑性能,因此常被用作润滑材料,例如制造润滑剂。
5.柔软性:石墨板具有一定的柔软性,可以弯曲和切割,便于加工和制造。
6.低摩擦系数:石墨板具有低摩擦系数,能够减少表面摩擦和磨损。
总的来说,石墨板具有导电、耐热、化学稳定、润滑性好、柔软性强等特点,广泛应用于不同领域。
EDM石墨,也称为电火花加工石墨,主要用于电火花加工过程中的电极材料。电火花加工是一种非接触式的金属加工方法,通过在工件表面产生电脉冲,使电极和工件之间形成电火花放电,从而在工件上形成所需的形状。
EDM石墨的作用主要有以下几个方面:
1. 的导电性:EDM石墨能够提供的导电性能,能够在电火花放电过程中提供稳定和的电流传导,帮助加工过程顺利进行。
2. 良好的耐热性:EDM石墨具有较高的耐热性,能够在电火花放电过程中承受高温,保持电极的形状和稳定性。
3. 低热膨胀系数:EDM石墨的热膨胀系数较低,能够在高温条件下保持电极的准确性和稳定性。
4. 良好的材料:EDM石墨可以轻松加工成形状的电极,方便制造师根据具体加工需求进行设计和制造。
总的来说,EDM石墨在电火花加工中起着连接电源和工件、传导电流、承受高温和保持电极形状稳定等重要作用。
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