新日本碳素石墨SED 65细颗粒石墨模具
石墨产品因其优良稳定的特性,被广泛的应用于电子,冶金,化工,钢铁等各个领域。
石墨产品的主要特性:
1、耐高温:石墨块是目前已知的耐高温的材料之一.它的熔点为3850℃±50℃,沸点达4250℃.它在7000℃超高温电弧下10S,石墨的损失小,按重量计石墨损失0.8%.石墨的耐高温性能是很突出的。
2、特殊的抗热震性能:石墨具良好的抗热震性能,即当温度突然变化时,热膨胀系数小,具有良好的热稳定性,在温度急冷急热的变化时,产生裂纹。
3、导热性和导电性:石墨具有良好的导热性和导电性.它与一般的材料相比,其导热导电性是相当高的.比不锈钢高,比碳素钢高,比一般的非金属高100倍。
4、润滑性:石墨的润滑性能类似于二化钼,摩擦系数小于0.1.其润滑性能随鳞片大小而变,鳞片愈大,摩擦系数愈小,润滑性愈好。
5、化学稳定性:常温下石墨具有良好的化学稳定性,能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。
石墨块的主要用途:
1.用于碳化硅炉,石墨化炉等冶金炉,电阻炉做炉衬,隔热材料,导电材料以及不透性石墨热交换器。
2.制作模具,如:热压模具,静态铸造模具、离心铸造模具、压铸件模具、熔铸耐火材料模具等。
3.金属电解阴极,阳极材料。
石墨加热管是一种用来加热流体或介质的装置。它的功能主要有以下几点:
1. 加热功能:石墨加热管内部通有加热元件,通过电流加热,将能量传递给流体或介质,使其升温。
2. 高温稳定性:石墨具有较高的熔点和热稳定性,能够在高温条件下工作,确保加热介质的稳定性和均匀性。
3. 耐腐蚀性:石墨具有良好的耐腐蚀性,能够在腐蚀性介质中使用,例如酸碱等。
4. 高导热性:石墨具有的导热性,能够迅速将热量传递给介质,提高加热效率。
5. 高机械强度:石墨加热管具有较高的机械强度和抗震性能,能够承受一定的压力和振动。
石墨加热管具有良好的加热性能和耐用性,广泛应用于化工、医药、食品等领域,用于加热液体、气体、腐蚀性介质等。
石墨轴套具有以下特点:
1. 耐高温性能:石墨轴套可以在高温环境下工作,其熔点高达3850℃,能够承受高温热能的冲击。
2. 良好的润滑性:石墨轴套具有良好的自润滑性能,不需要额外加润滑剂,可以减少摩擦、降低能源消耗。
3. 的耐腐蚀性:石墨轴套对酸、碱、有机溶剂等多种化学物质都具有较强的耐腐蚀性,能够在腐蚀性环境中工作。
4. 低摩擦系数:石墨轴套具有较低的摩擦系数,可以减少机械部件的磨损和能量损耗,延长使用寿命。
5. 良好的导热性:石墨轴套能够导热,可以快速将产生的热量传递出去,保持设备运转稳定。
石墨轴套具有耐高温、耐腐蚀、良好润滑等特点,被广泛应用于机械设备中。
石墨侧板是一种用于写作和绘图的工具。它由石墨烯制成,具有轻巧、耐用、导电、导热等特性。石墨侧板可以用来书写、草图、绘图和做笔记,也可以用来进行科学实验和研究。石墨侧板还可以用于制作电子设备和传感器,用于热管理和导电材料等多种应用领域。石墨侧板具有广泛的功能和应用潜力。
烧结石墨治具是一种用于加工和加热石墨材料的工具。它的主要特点如下:
1. 耐高温性能:烧结石墨治具可以耐受高的温度,通常可达到2000摄氏度以上,这使得它适合于高温环境下的加工和加热工艺。
2. 良好的导热性:石墨材料具有良好的热导性能,可以迅速传导热量,使得烧结石墨治具能够均匀加热工件,提高加工效率和产品质量。
3. 抗氧化性能:石墨材料在高温环境下具有较好的抗氧化性能,能够地防止石墨治具表面的氧化和腐蚀,延长使用寿命。
4. 尺寸稳定性:烧结石墨治具的尺寸稳定性较好,不易变形和收缩,能够保持工件的尺寸和形状。
5. 耐磨损性:石墨材料具有较高的硬度和耐磨损性,可保持长时间的使用寿命并减少磨损。
烧结石墨治具具有耐高温、导热性好、抗氧化、尺寸稳定性强和耐磨损等特点,广泛应用于金属、陶瓷等材料的加工和加热领域。
石墨油槽是一种经过精细加工和特殊处理的装置,主要用于储存和运输石墨油。石墨油槽的作用有以下几点:
1. 储存石墨油:石墨油槽可以将大量的石墨油集中存储起来,以便供应和使用。石墨油在许多工业领域中使用广泛,如润滑油、制动油、冷却剂等,有必要有专门的储存设备。
2. 保护油品质量:石墨油槽内部通常采用不锈钢材料或其他特殊涂层进行防腐处理,以确保储存的石墨油不受外界因素(如氧气、水分和杂质)的污染,保持其优良的性能和质量。
3. 方便运输:石墨油槽可以通过运输工具,如卡车、货船等,将石墨油从生产厂家运送到使用地点。石墨油槽的设计和结构可以确保石墨油在运输过程中的安全和稳定,避免泄漏和损坏。
4. 节约空间:石墨油槽通常设计成垂直式或水平式,可以根据实际场地和需求进行选择安装。相比较其他储存方式,石墨油槽能更有效地利用场地,并提高储存容量。
石墨油槽的作用是为了方便、安全地储存和运输石墨油,保护其质量和性能,满足工业生产和使用的需求。
发布时间:2024-08-01
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