浙江群英石墨有限公司
进口石墨 , 石墨加工 , 石墨材料 , 石墨制品 , EDM石墨电极
POCO步高石墨EDM 100石墨圆锥体
石墨电极和铜电极相比的优越性
石墨电极的优点是加工较容易,EDM(电火花)时金属去除率高,以及石墨损耗小。故此,越来越多的模具厂放弃使用铜电极而改用石墨电极。那么,石墨到底有哪些优势呢?
1.石墨的比重是铜的1/5,同等体积石墨的重量相对铜要轻。铜制作成的大型电极由于太重,在长期电火花时对EDM机床主轴精度不利。而石墨则,搬运也安全!         
2.石墨可以有的加工速度,一般石墨的加工速度较普通金属。选择硬度合适的和石墨,可减少的磨损和电极的损耗。
3.石墨成型容易且变形,有些形状的电极用铜不易制作而用石墨能轻易达到。如:薄片电极,铜在机加工和EDM时容易变形,而石墨却能很容易的达到,且石墨在EDM时可以用较大的电流和加工速度,不用担心因温度过高产生变形而使工件受到损坏。
4.石墨的修整和抛光,一般情况下石墨在加工完成后不需要进行抛光处理。这也减少了电极在成型后的精度误差和缩短了生产周期。
5.石墨的EDM(电火花)速度快而损耗小。因为铜的熔点是1083℃,而EDM时的温度在1100℃,铜电极在EDM后相对容易消耗和磨损。而石墨在3550℃才会出现升华,只要配合好合理的加工参数,石墨电极可以做到理论意义上的零损耗。从而避免了电极重复加工的次数。
6.在电极的设计和编程方面,石墨电极的设计也不同。许多模具厂通常在铜电极的粗加工和精加工有不同的预留量,而石墨电极则可以使用相同的预留量,这减少了CAD/CAM的工作量和机器加工的次数。单是这个原因就足以缩短模具的设计和加工周期,也减少加工中了出错的概率。
石墨支架的用途主要是在高温环境下的工业生产中,如石油化工、冶金、玻璃等行业。它具有耐酸碱、耐高温、导热性好等特点,可以作为炉内的承托和支撑材料,用于支撑炉子、炉底、管道等部件。石墨支架也可以用于承载和保护高温反应器和设备,以及作为催化剂的载体。
石墨底板
石墨电极是一种常用的电池电极材料,具有良好的导电性能和化学稳定性,主要用于电化学工艺中的电解、电镀、电解水、电池等方面。
在电解过程中,石墨电极一般作为阳极使用,能够承受高电流密度和高温度,起到传导电流、催化反应的作用。电解过程中,阳极材料会发生氧化反应,石墨电极能够提供稳定的氧化反应界面,并且具有较低的氧化过电位,能够降低电解能耗。
在电镀过程中,石墨电极可作为阴极或阳极使用,能够提供电流传输和携带离子的通道,实现金属离子的还原或氧化反应,从而完成金属的镀覆或去除。
石墨电极还可以用于制备氯碱化工产品、铝电解、离子电池等领域,具有广泛的应用。
石墨底板
石墨加热室是一种用于加热样品的设备,主要用于实验室、科研和工业生产中的热处理、石墨炉等应用。它利用石墨作为加热元件,通过提供稳定的热源来加热样品。
石墨加热室具有以下几个主要用途:
1. 热处理:石墨加热室可以提供高温环境,用于进行金属、合金和其他材料的热处理实验,如固应、晶体生长等。
2. 实验室加热:石墨加热室可用于实验室中的样品加热,如有机合成、试剂的蒸馏、干燥等。
3. 石墨炉:石墨加热室还可以作为石墨炉的一部分,用于高温反应、煅烧、热解等。
4. 某些特定应用:石墨加热室还可以用于制备碳纳米管、石墨烯等碳材料的相关实验。
石墨加热室的主要用途是提供稳定的、高温的加热环境,用于研究和生产过程中需要进行加热处理的样品。
石墨底板
石墨轴套是一种用于机械传动系统中的轴套配件。它主要的功能有以下几点:
1. 减少摩擦:石墨轴套具有的自润滑性能,能够在摩擦过程中减少摩擦力,提高传动效率,并减少能量损耗。
2. 抗磨耗:石墨轴套可以承受高速、高温、高负荷的工作环境,具有的抗磨耗性能,能够延长轴和轴套的使用寿命。
3. 缓冲减振:石墨轴套可以吸收轴上的冲击和振动能量,起到缓冲减振的作用,减少传动系统的噪音和震动。
4. 导向定位:石墨轴套能够提供良好的轴向和径向导向定位功能,确保传动系统的稳定性和精度。
石墨轴套具有良好的自润滑性能、抗磨耗性能和减振能力,可以保障机械传动系统的正常运行和长期稳定性。
真空炉石墨件在真空炉中起到密封作用。它通常被用来密封炉体和加热元件之间的接口,以防止真空炉中的气体逸出或外界空气进入。石墨材料具有较好的耐高温性能和化学稳定性,能够承受高温和真空环境的要求。石墨材料也具有较好的导热性能,可以帮助均匀传导加热源产生的热量,确保加热的均匀性和稳定性。真空炉石墨件是确空密封和加热效果的重要部件。
发布时间:2024-08-01
展开全文
拨打电话 发送询价